現(xiàn)在模具在生產(chǎn)加工過程當中應用得越來越廣泛，人們在對模具進行加工的時候，其成品受到諸多因素的影響，而導致模具的質(zhì)量有所不同，那么我們來看一下會對模具制品造成影響的因素有哪些。
對模具制品的精度造成影響的因素有哪些呢？我們看到不同的模具，其精度一般也是不同的，那么對模具的精度造成影響的因素都有哪些呢？在對模具進行制造的時候，產(chǎn)品制件的精度會對模具的精度造成一定的影響，產(chǎn)品制件的精度如果要求比較高的話，那么模具的精度就會比較高，而且產(chǎn)品制件的精度對模具的生產(chǎn)周期也會造成影響，并且會對生產(chǎn)的成本造成一定的影響。在對模具進行加工的時候，所使用的技術(shù)手段也會對模具造成影響，在對模具進行加工的時候所使用的設備自動化程度，以及對模具進行加工的設備精度，這些都會對模具的精度造成影響。
模具制品在加工完成之后，最終的精度情況如何，還需要通過裝配調(diào)試來完成，模具表面的光整程度是通過裝配的鉗工來完成的，所以模具鉗工的技術(shù)水平，會對模具的精度造成影響，模具在進行加工的時候，生產(chǎn)的方式和管理的水平也會對模具的精度造成影響，現(xiàn)在對模具進行加工的時候，一般使用“實配法”和“分別制造法”兩種來完成，所采用的方法不同，那么在對模具進行加工的時候，其精度也是不同的，現(xiàn)在一般都使用“分別制造法”，這種方法在對模具進行制造的時候，可以使制品的精度非常的高，能夠更好地滿足一些高精度的模具要求。
模具制品的剛度也是影響模具的一個因素，現(xiàn)在對模具進行制造的時候，一般都采用高速沖壓模、大型件沖壓成型模等來完成，這樣不僅僅需要對模具的精度要求比較高，而且要求對模具的剛度要求比較高，模具的剛度一般是由模具工作負荷的大小來決定的，如果在對模具進行加工的時候，發(fā)生了比較大的彈性形變，那么就會對模具的精度造成影響，而且可能會使模具的正常工作受到影響，所以在對模具進行設計的時候，為了使得模具的強度能夠滿足使用的需求，而且使得模具加工所需要的成本不至于太高，要求在對模具進行加工的時候，應該避免因為不正確的操作方法而造成的變形。
在對模具進行加工的時候，一般既需要對模具的精度要求比較高，還需要對模具的剛度要求比較高，這就需要人們清楚對模具的精度和剛度造成影響的影響有哪些，以便在對模具進行加工的時候，能夠根據(jù)影響因素的不同，來選擇合理的模具加工方法，以便使模具制品在被加工完成之后，能夠有較高的精度，并且具有較高的剛度，使得它可以更好地為人們服務。